全自动模切机在生产过程中提高了效率，但也会遇到一些常见问题。其中包括模切偏差、模切毛边、模切裂缝、模切残渣、模切速度过快、模切停滞等。这些问题可能会影响产品的质量和生产效率，需要及时解决。
- 模切偏差： 当模切机的定位不准确或者材料的厚度不均匀时，容易导致模切偏差，即切割位置与设计要求不符。
- 模切毛边： 若模切机刀具不锋利或损坏，或者模切压力不均匀，可能会产生模切毛边，即产品边缘出现松散或凹凸不平的现象。
- 模切裂缝： 当材料质地不均匀或者模切压力不均匀时，可能会产生模切裂缝，即产品表面或边缘出现裂开或断裂的情况。
- 模切残渣： 模切后，有时会出现模切残渣残留在产品表面或内部，影响产品的整洁度和美观度。
- 模切速度过快： 若模切速度过快或者压力过大，可能会造成材料变形或断裂，从而影响产品质量和稳定性。
- 模切停滞： 当模切机出现故障或者材料供给不畅时，可能会导致模切停滞，即生产线无法正常运行。